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探傷設備資料

金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理

2020-07-16


 金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理:


    利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生發射波,在熒光屏上形脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。     

     

    是運用電磁感應原理,將正弦波電流激勵探頭線圈,當探頭接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬,感應電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場,其方向與線圈磁場方向相反。

     

    影響渦流場的因素有很多,諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

      

    金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷檢測內部缺陷,渦流探傷一般檢測表面缺陷。目前超聲波可檢測鋼管的缺陷有縱向、橫向、分層、測厚、斜傷均可以;金屬鋼管探傷檢測渦流探傷主要有兩種方式:

       1、穿過式渦流:主要針對的橫向缺陷,人工缺陷一般為鉆孔或橫槽;

       2、點式渦流:一般是鋼管螺旋前進探頭不動或鋼管直線前進探頭旋轉,主要檢測縱向缺陷,人工傷一般為縱槽(通孔也可以檢測到)。



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