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螺旋管探傷設(shè)備

螺旋管自動(dòng)探傷系統(tǒng)螺旋管探傷廠(chǎng)家

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探傷設(shè)備資料

06-23

焊管冷彎開(kāi)裂缺陷種類(lèi)及形成原因

焊管被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣輸送管道以及各種管制工業(yè)產(chǎn)品當(dāng)中,其優(yōu)異的抗疲勞特性成為生產(chǎn)中重要的考慮因素。隨著焊管需求的不斷增加,一些焊管缺陷問(wèn)題也給廠(chǎng)家及用戶(hù)帶來(lái)不必要的麻煩,其中焊管冷彎開(kāi)裂缺陷在生產(chǎn)過(guò)程中十分普遍。
06-23

大口徑螺旋焊管超聲波探傷檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)定

超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段 ,超聲波焊縫自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備?水平是衡量鋼管廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要標(biāo)志之一 , 本公司在國(guó)內(nèi)鋼管行業(yè)能夠處于領(lǐng)先地位 , 多年來(lái)在超聲波焊縫自動(dòng)探傷設(shè)備及技術(shù)上的進(jìn)步起到了舉足輕重的作用。
06-16

螺旋管生產(chǎn)及探傷工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲面脈弧工藝焊接而成的螺旋鋼管。
06-16

一分鐘了解渦流探傷的特點(diǎn)及原理

渦流檢測(cè)ET是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸。
06-11

飛泰螺旋焊管焊縫超聲波探傷檢測(cè)系統(tǒng)

超聲波探傷是焊管焊縫質(zhì)量檢測(cè)的重要手段。我國(guó)的超聲波檢測(cè)設(shè)備水平普遍比較落后 , 穩(wěn)定性較差 , 一直是各焊管企業(yè)難以解決而又亟待解決的重要問(wèn)題 , 迫切需要開(kāi)發(fā)一種適合于我國(guó)生產(chǎn)條件的自動(dòng)化焊縫檢測(cè)設(shè)備。
06-11

高頻焊制管機(jī)在線(xiàn)渦流探傷系統(tǒng)

如今借著鋼管市場(chǎng)大熱的趨勢(shì)，高頻焊制管機(jī)成了主流設(shè)備，在流體輸送、建筑構(gòu)件和五金家具制作上有廣泛的用途。因此，在焊接過(guò)程中，效率以及質(zhì)量必須保持高效，在線(xiàn)渦流探傷系統(tǒng)起到的作用必不可缺。
06-10

油井管手工超聲波探傷檢測(cè)

油井管是油田生產(chǎn)的重要組成部分，其質(zhì)量控制關(guān)系到油田的安全生產(chǎn)，部分油田把各類(lèi)石油套管入井前的探傷檢測(cè)作為安全質(zhì)量控制的重要工作，探傷檢測(cè)多在各井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此根據(jù)施工環(huán)境以及檢測(cè)方法的適用性、經(jīng)濟(jì)性一般采用超聲波手工接觸法進(jìn)行探傷。
06-08

遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)

早在1951年，美國(guó)便申請(qǐng)了遠(yuǎn)場(chǎng)渦流試驗(yàn)的專(zhuān)利。50年代末，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)首先被應(yīng)用于油井套管的檢測(cè)。但當(dāng)時(shí)由于人們對(duì)遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)機(jī)理的認(rèn)識(shí)有限和電子技術(shù)設(shè)備的限制。
06-08

特殊管材超聲渦流聯(lián)合探傷系統(tǒng)

在航空、核能、船舶動(dòng)力機(jī)械中,常用小口徑薄壁金屬管材,除了不銹鋼管之外,還有高溫合金管、稀有金屬管、高強(qiáng)度鋼管。這些管材一般都使用在十分苛刻(如高溫、高壓、復(fù)雜的載荷、水腐蝕、核輻射等)的條件下,這些管材一旦失效會(huì)造成嚴(yán)重的后果,因此要求無(wú)損檢測(cè)具有較高的靈敏度和可靠性。
06-05

T型接頭焊縫超聲波探傷詳細(xì)了解

在鍋爐、壓力容器制造行業(yè)，多處采用T型焊接接頭形式，由于結(jié)構(gòu)原因，其它無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)方法很難檢測(cè)到焊縫內(nèi)部缺陷，T型焊接接頭最佳的無(wú)損檢測(cè)方法就是超聲波檢測(cè)，它能夠最大限度的檢測(cè)出焊縫中危害性的缺陷。

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