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螺旋管探傷設備

螺旋管自動探傷系統螺旋管探傷廠家

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探傷設備資料

06-05

你所不知道的焊縫超聲波檢測多靠譜

焊縫超聲波檢測是目前控制焊接質量最為廣泛的無損檢測方法之一,它具有成本低、速度快、對環境無污染、適用性強,對裂紋等危險性面積型缺陷具有很強的敏感性的優點。
06-03

輸油管道焊縫X射線探傷檢測系統

現在生產一種輸油管道探傷只能檢測系統，系統具有體積小、功耗低、處理速度快、易于集成的優點。輸油管道焊縫探傷智能檢測系統,主要解決現有的焊接領域中對X光片取樣后的信息采用人工判斷檢測，精度差和效率低的問題。
06-02

直縫埋弧焊鋼管超聲波自動檢測

目前直縫埋弧焊鋼管焊縫自動化超聲波檢測?方法主要以內外表面缺陷檢測為主，對于內部缺陷檢測沒有具體的要求，也沒有具體方法，因此研究直縫埋弧焊鋼管焊縫自動化超聲波檢測方法迫在眉睫。
06-01

新型螺旋縫埋弧焊管超聲波自動探傷系統

超聲波探傷是確保鋼管內在質量的主要手段 , 超聲波焊縫自動探傷設備水平是衡量鋼管廠產品質量水平的重要標志之一 , 該設備的激光跟蹤系統總體水平與國外類似水平相當 , 其跟蹤的模糊算法屬于國際獨創。
05-29

無損檢測設備的基本情況

超聲波檢測設備：數字式與模擬式通用便攜式超聲探傷儀，大型自動化超聲探傷系統（管材、棒材、板材、焊接管等），各種專用檢測儀器設備（如球墨鑄鐵球化率計、螺栓緊固力檢測儀、聲速計、陶瓷絕緣子超聲檢測儀等）。
05-29

裂紋無損檢測技術

裂紋檢測是對機械結構進行檢測與評估，以確定其是否有裂紋存在，進而判斷裂紋的位置和程度。隨著近現代機械制造、電子技術和計算機技術的迅猛發展，無損檢測?技術得到了很大的發展，裂紋檢測技術也隨之得到迅速發展。
05-29

螺旋焊管焊縫超聲波探傷設備及橫波探傷方法

飛泰生產一種螺旋焊管焊縫超聲波探傷設備?,屬于超聲波無損探傷領域。探傷設備采用精確的探頭跟蹤系統和先進的計算機技術為基礎的數字式超聲波自動探傷系統對焊管焊縫進行探傷檢測檢測，探傷設備通過在兩螺旋焊縫之間布設垂直于焊縫的橫波探頭,來檢測鋼管表面及焊縫的缺陷,保證了檢測面積達到了100%。
05-27

國內無損檢測設備的基本情況

國家技術質量監督檢疫總局特種設備無損檢測系統發出的超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、射線檢測以及超聲TOFD檢測等的初、中、高級無損檢測人員技術資格等級證書超過16萬份。
05-27

在線螺旋焊管探傷系統抗干擾設計

由于本套螺旋焊管在線超聲波自動探傷系統內部是電子弱信號系統,故需進行抗干擾設計。首先,該系統中的工控機系統與伺服電機系統的電源要分別來自獨立的電源系統,這樣能有效的解決因共用1個電源系統而使伺服電機產生的電源高諧波對工控機的干擾。
05-27

在線螺旋焊管超聲波自動探傷系統

飛泰經過廣泛的調查研究并結合探傷市場的實際情況后,飛泰生產一款以精確的探頭跟蹤系統和先進的計算機技術為基礎的數字式超聲波自動探傷系統對焊管焊縫進行在線檢測。

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